隨著制造業(yè)競爭日益激烈，很多企業(yè)在生產(chǎn)信息化上下功夫，MES系統(tǒng)就成了很多企業(yè)關(guān)注和選擇的對象。今天我們來談一下MES系統(tǒng)對車間管理層的幫助。

車間管理層主要面臨以下幾個問題；

（1）產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時，能否對產(chǎn)品的生產(chǎn)軌跡進行追溯，到原料供應(yīng)商，操作人員，工藝工序等等？

（2）對于產(chǎn)品質(zhì)量能否做到實時把控，將質(zhì)量問題消滅于萌芽？

（3）目前倉庫以及前工序、中工序、后工序線上的每種產(chǎn)品數(shù)量各是多少？要分別供應(yīng)給哪些銷售商？何時能夠及時交貨？ 

（4）生產(chǎn)線和加工設(shè)備有多少時間在生產(chǎn)，多少時間在停轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)？ 

（5）能否廢除人工報表，自動統(tǒng)計每個過程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率等？ 

面對以上典型的車間管理問題，ERP系統(tǒng)難以給出完善的解決手段，而MES系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)從下單到出庫整個生產(chǎn)過程的管理。建立完善的數(shù)據(jù)庫，提供強大的查詢功能，信息更完整和更具深度，可隨時隨地搜集生產(chǎn)線上的所有信息，包括生產(chǎn)線上物料與人員產(chǎn)能、維修等；流水線操作防呆預防錯誤功能，預先防止部件裝配錯誤和產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯誤，并及時提醒指導操作人員進行改正；線上信息實時正確整合，以利最佳的決策，管理者可隨時獲得生產(chǎn)線上的實時信息；實時監(jiān)控生產(chǎn)線，維修數(shù)據(jù)的整合分析統(tǒng)計，系統(tǒng)可以針對不同機種，不同的維修項目做前十項的排行，讓維修人員可以有維修依據(jù)；提供看板可視化管理，看板顯示當前工作站的工作目標、完成情況、不良率、差異等信息，管理者能夠及時了解現(xiàn)場的生產(chǎn)、質(zhì)量情況，實現(xiàn)圖視生產(chǎn)和管理。

MES系統(tǒng)通過對整個生產(chǎn)過程的管理來進行生產(chǎn)優(yōu)化，完成企業(yè)的閉環(huán)生產(chǎn)，為企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)信息化提供了良好的基礎(chǔ)。